振動系統(tǒng)常見故障主要有振動輪不振動、振動輪的辰動時時無、振動輪發(fā)出異響等。究其原因可以從電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和振動輪這三個部分進行分析。
1、滾珠開關電氣系統(tǒng)
在一般情況下，振動開關本身質(zhì)量較差或操作力度不適當，會導致振動開關出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象。因此，如果振動輪不振動，首先應檢查振動開關，查看振動開關是否完好，是否存在接觸不良的現(xiàn)象。如果存在，應對其進行修復或更換。其次，檢查電氣線路是否存在繼電器損壞、保隊燒壞、線路短接、線路斷線（重點檢查振動開關到振動泵控制電磁閥電路）現(xiàn)象，并一一排除。服務熱線：13827297626
2、液壓系統(tǒng)（滾珠開關）
液壓系統(tǒng)液壓油沒有達到壓力和流量的要求時，使振動系統(tǒng)供油不足，振動馬達將不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速相當?shù)停@時振動輪不振動相當微習。陳心龍：（13827297626）造成供油不足的原因主要包括以下幾個方面：
?。?）柴油機轉(zhuǎn)速過低，液壓泵的流量、壓力達不到設定值，應檢查油門操縱拉桿是否在正確位置，并請專業(yè)人員檢修柴油機，恢復柴油機正常轉(zhuǎn)速；
（2）液壓泵、液壓馬達嚴重磨損，油液內(nèi)泄。影響因素主要有：
（a）液壓無件尺寸精度、制造工藝和材質(zhì)選擇等方面不符要求引起早期磨損。
?。╞）系統(tǒng)中的機械磨損物等雜質(zhì)使柱塞與柱塞孔、滑履與斜盤、配流盤與缸體端南三對摩擦副出現(xiàn)早期磨損。這時可以用體外循環(huán)裝置將液壓系統(tǒng)中的機械磨損物和雜質(zhì)排隊，消除早期磨損；
?。╟）使用不當。維修人員在對泵或馬達檢修之后常常忘記給殼體加油，摩擦副在沒有潤滑油的情況下，運行將導致泵和馬達在短時間內(nèi)嚴重磨損，產(chǎn)生內(nèi)泄。在此特點提配廣大的維修人員注意對殼體加油，以免造成不必要的損失。
（3）閥、接頭等其它液壓附件出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)在
（a）振動開關閥損壞或堵塞：振動開關閥損壞，導致斜盤沒有偏轉(zhuǎn)，振動泵排量為零，無流量輸出，馬達在沒有壓力油的情況下不轉(zhuǎn)動，也不振動；
（b）壓力切斷閥損壞：壓力切斷閥過早開啟使余盤控制回路泄壓，斜盤回到零位，系統(tǒng)壓力達不到要求，振動系統(tǒng)液壓油壓力過低，振動馬達沒有旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)速度太低；
?。╟）溢流閥損壞：溢流閥過早開啟泄壓，系統(tǒng)壓力達不到設定值，振動系統(tǒng)因為油壓力過代，振動馬達沒有旋轉(zhuǎn)速度過低；
（d）接頭處O型圈損壞，導致密封不嚴；膠宇航局之間由于振動互相摩擦破損；快換接頭沒有擰到位，油液不能導通等。
上述液壓無件出現(xiàn)故障應請專業(yè)人員進行維修，必要時需更換損壞件以確保設備作業(yè)正常。如果因為液壓油過濾器過濾精度等級比較低或過濾器損壞，油液中的機械磨損物等其它雜質(zhì)不能有效過濾，導致其它液壓無件堵塞或早期磨損，應清洗液壓系統(tǒng)，換用干凈的液壓油和高精度的過濾器。
3、振動輪
振動系統(tǒng)故障大多數(shù)出現(xiàn)在機械部分，振動輪是其主要的故障部位，以下介紹振動輪最容易發(fā)生的故障。
?。?）振動馬達與偏心裝置連接的聯(lián)軸器損壞。
首先，振動馬達與聯(lián)軸器連接的花鍵軸折斷，穎鑫震動開關，中山震動開關廠為你服務。這種情況極少見，一般出現(xiàn)在新機器上，主要是由于振動輪零部件同軸度、垂直度嚴懲超差，或者是由于振動輪零部件的固定螺栓斷裂可松動，馬達與偏心裝置連接部分在承愛極大載茶的情況下高速旋轉(zhuǎn)斷裂。其次尼龍?zhí)讎乐啬p，聯(lián)軸器的尼龍?zhí)状嬖诓馁|(zhì)、強度或偏心裝置同軸度嚴重超差等質(zhì)量問題，導致尼龍?zhí)自缙趽p壞，引起系統(tǒng)沒有振動、振動微弱或振動時有時無。
?。?）振動軸承
振動軸承的潤滑散熱、游隙大小直接影響軸承的使用壽命。軸承如果潤滑不良，在極短的時間內(nèi)將出現(xiàn)嚴重磨損，滾動軸承的最高允許轉(zhuǎn)速通常是由允許工作溫度來確定，如YZ18系列壓路機，其振動軸承工作溫度一般為90℃~105（普通高速重載荷軸承熱處理工藝都能確保150℃以下尺寸穩(wěn)定），獨特有效的軸隨潤滑冷動結(jié)構(gòu)將大大片長振動軸承的壽合；軸承高速旋轉(zhuǎn)安裝前的游隙必須大于工作游隙，且需要有較大的徑向游隙。
振動軸隨早期損壞，在很大程度上是因為振動軸承自身的質(zhì)量問題：軸承的耐磨性能、硬度、尺寸精度及熱處理工藝不符合要求，燒壞軸承套圈；或者是沒按照夫程裝配，裝配時軸承有損傷、潤滑油不符合要求，導致軸承早期損壞；或者是由于軸向游隙太小，軸承高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生熱量使軸向間隙減小，壓近并磨損保持架。
其次，選用軸承的規(guī)格不正確，與普通高速、重載荷軸承相比，振動軸承對性能參數(shù)的要求更高，軸承的徑向游隙比一般重載荷軸承要大，如果貿(mào)然選用非主機廠家提供和認可的軸承品牌及規(guī)格，將出振動失效的現(xiàn)象。如果軸承淳隙偏小，工作一段時間之后，軸承發(fā)熱，使徑向淳隙減小，軸承內(nèi)外圈與滾子之間產(chǎn)生磨損，軸承卡死，此時停機讓軸承散熱后再工作，又會出現(xiàn)振動，一段時間之后振動又將消失。但因為軸承磨損會伴有輕微的噪聲，長期如此，振動輪的噪聲將加大，并伴有嘯叫聲，最后振動完全消失，軸承徹底燒死，與其相配合的零部件也將會徹底損壞。如果軸承游隙偏大，軸向和徑向的配合不準確，軸承也會出現(xiàn)早期磨損，縮短其使用壽合。因此，用戶在選擇振動軸承等關鍵配件時一定要選用廠家提供或售后人員認可的品牌及規(guī)格，以名因小失大，釀成嚴重后果，造成不必要的經(jīng)濟損失。穎鑫震動開關提醒你
（3）調(diào)幅裝置
現(xiàn)在使用的振動壓路機大都是雙頻雙幅且可調(diào)整，調(diào)幅裝置由左右兩個組成，如主要用于壓實路基的18t系列振動壓路機就是依靠偏心裝置的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)不同的振幅。如果振動輪調(diào)幅裝置損壞，在振動作業(yè)的時候?qū)a(chǎn)生很大的撞擊聲（當一個調(diào)幅裝置損壞時撞擊聲不是很明顯），在振動啟動或停止的過程中會聽到清晰的、連貫的撞擊聲，振動時振幅雜亂無章、振幅時有時無、時大時小。調(diào)幅裝置出現(xiàn)故障時應及時更抽象已損壞的零部件。
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